導讀：傳統(tǒng)的工業(yè)生產制造，由于科學技術的限制仍然主要采用人工檢測的方法去檢測產品表面的缺陷，這種方法由于人工的限制和技術的落后，不僅檢測產品的速度慢、效率低下，而且在檢測的過程中容易出錯，從而導致了檢測結果的不精確。
當今社會，隨著計算機技術，人工智能等科學技術的出現和發(fā)展，以及研究的深入，出現了基于機器視覺技術的表面缺陷檢測技術。這種技術的出現，大大提高了生產作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測結果的準確性，實現能更好更精確地進行表面缺陷檢測，更加快速的識別產品表面瑕疵缺陷。
產品表面缺陷檢測屬于機器視覺技術的一種，就是利用計算機視覺模擬人類視覺的功能，從具體的實物進行圖象的采集處理、計算、最終進行實際檢測、控制和應用。產品的表面缺陷檢測是機器視覺檢測的一個重要部分，其檢測的準確程度直接會影響產品最終的質量優(yōu)劣。由于使用人工檢測的方法早已不能滿足生產和現代工藝生產制造的需求，而利用機器視覺檢測很好地克服了這一點，表面缺陷檢測系統(tǒng)的廣泛應用促進了企業(yè)工廠產品高質量的生產與制造業(yè)智能自動化的發(fā)展。
機器視覺智能檢測系統(tǒng)
應用表面缺陷檢測系統(tǒng)，提高了檢測的準確度和效率。那么，在進行產品表面檢測之前，有幾個步驟需要注意。
首先，要利用圖像采集系統(tǒng)對圖像表面的紋理圖像進行采集分析；
第二，對采集過來的圖像進行一步步分割處理，使得產品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進行分類；
第三，在以上分類區(qū)域中進一步分析劃痕的目標區(qū)域，使得范圍更加的準確和精確。
通過以上的三步處理之后，產品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進一步確認，這樣表面缺陷檢測的基本步驟就完成了。
自動化檢測流程圖
利用機器視覺技術提高了用戶生產效率，使得生產更加細致化，分工更加明確，同時，減少了公司的人工成本支出，節(jié)省了財力，實現機器智能一體化發(fā)展
機器視覺檢測技術有哪些分類?
為了適應現今這個發(fā)展越來越快的社會，機器視覺檢測技術是必不可少的。在一些不合適人類工作的環(huán)境場所機器視覺就可以代替人類進行。機器視覺檢測技術分類：
(1)一般來說，機器視覺檢測技術依照檢測功用可區(qū)別：定位、缺點檢測、計數/遺失檢測、尺度丈量。
(2)機器視覺檢測技術依照其裝置的載體可分為：在線檢測體系和離線檢測體系。
(3)依照檢測技能區(qū)別，一般有立體視覺檢測技能、斑駁檢測技能、尺度丈量技能、OCR技能等。
機器視覺檢測技術在于消除瑕疵，含糊，碎屑或凹陷等商品缺點，以保證商品的功用和性能至關重要。因而現已被廣泛用于各大職業(yè)的商品缺點檢測、尺度檢測中。如使用視覺體系能進行商品多種項目的檢測，用視覺體系檢測電子部件的缺點或偏移的針腳，用視覺體系丈量注射器部件形狀或區(qū)別顏色來進行檢查錯誤安裝等。
機器視覺檢測技術在交通職業(yè)的車牌辨認和流量檢測、藥品職業(yè)的包裝檢測、飲料職業(yè)的容量檢測和外包裝檢測、煙草職業(yè)的煙標檢測和外包裝檢測、汽車職業(yè)的安裝檢測、打印職業(yè)的打印質量檢測、紡織職業(yè)的布疋瑕疵檢測、五金職業(yè)的螺絲釘檢測、運輸職業(yè)的貨品分揀、食品職業(yè)的生果分揀、電子職業(yè)的焊接檢測和安裝定位、鋼鐵職業(yè)的鋼板外表缺點檢測、智能讀表、智能抄表等都有應用。
機器視覺檢測技術根據機器視覺圖畫處置技能之視覺檢測技能，對商品全體進行自動檢測，關于控制商品品質保障商品質量有著非常重要的效果，能夠避免不合格商品的外流，然后進步公司的核心競爭力。公司取得的不僅僅是社會效益，其機器視覺檢測技術現已為眾多公司帶來了實質性的經濟效益。
無人工廠離不開機器視覺
深圳辰視智能科技有限公司是一家集機器視覺、工業(yè)智能化于一體的高新技術企業(yè)，是由一支中國科學院機器視覺技術研究的精英團隊在深圳創(chuàng)立。
辰視智能擁有基于深度學習的三維視覺引導、機器人運動控制、視覺檢測、三維建模等方面的核心技術，并研發(fā)了機器人三維視覺引導系統(tǒng) 、機器人二維視覺引導系統(tǒng)、三維檢測系統(tǒng)、產品外觀檢測系統(tǒng)等可根據客戶需求定制化的智能產品。以高效·低成本·模塊化的方式為自動化集成商、自動化設備廠商、機器人廠家提供機器視覺的相關解決方案。
辰視智能致力于技術的不斷研究、創(chuàng)新、突破，為合作伙伴提供世界領先的機器視覺產品及技術。
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