說到焊接，你能想到哪些方式？

早在春秋戰(zhàn)國時期，人們就已經通過鑄焊等方式來打造各式的兵器，那時鐵匠通過冶煉爐的方式進行金屬的焊接，也被認為是焊接生產的起源。經過社會的工業(yè)化發(fā)展，焊接技術不斷革新，出現了電弧焊、氣焊、電阻焊……以及誕生不久的激光焊。

近年，激光焊逐漸成為各大工廠、行業(yè)的熱門選擇，大有取代傳統焊接之勢，原因幾何？

無關好壞，今天我們談談它的體驗。

自1960年第一束激光誕生以來，激光逐漸開始應用于各行業(yè)，而結合傳統焊接和激光技術的激光焊直到20世紀70年代初才取得突破性進展——在千萬級的連續(xù)功率波形激光器的研發(fā)成功后，激光焊接在焊接生產中開始大放異彩。激光焊利用高能量密度熱源對材料進行焊接，具有高效、高精度的焊接優(yōu)勢，可適用材料范圍廣，尤其在裝備結構輕量化制造中成為不可或缺的技術之一，是各國制造業(yè)關注的熱點之一。
 

激光焊VS傳統焊

● 熱影響區(qū)域相對較小

激光焊接技術下，其焊接過程主要是將激光束直接打到焊接部位，再加上激光束本身具有較強的方向性，且其熱源相對集中，使得被焊接區(qū)域內的熱影響范圍相對較小。因此，基于激光焊接技術的這種特點，可以被應用于很多精密化零部件的加工與制造中，有效避免高精密零部件在焊接過程中出現收縮、變形等情況。

● 焊接質量較高

激光束焊接過程中，由于激光束本身可以聚集大量的熱量，且焊接過程中基本不會對周邊區(qū)域產生較大影響，這樣有效保證了焊接的整體質量。

● 靈活性較高

在隱蔽性部位的焊接處理上，激光焊接技術同樣可以取得理想的焊接效果，通過控制與調整激光束方向，就可以進行焊接位置的精準定位。

● 適應性強

激光焊接技術可以有效實現多種金屬焊接的處理，且激光焊是薄板焊接最佳的焊接方法之一，近年來隨著光譜技術和激光功率的提高，激光技術也開始被用于厚板窄間隙的焊接。

然而，技術日趨成熟的激光焊發(fā)展至今，依然存在不少痛點亟待解決。為應對市場越來越多的需求，手持激光焊成為各大廠商爭相研發(fā)的對象，桓日激光于近期發(fā)布紅桐系列手持激光焊A1SE40。這款焊接新勢力將帶來怎樣全新的焊接體驗？

激光器本身的熱特性對激光輸出性能、電子元件、光學器件、系統的可靠性等有著重要影響，而影響熱量的主要源頭，是泵浦源。

當泵浦源溫度升高時，激光器中心波長會隨著溫度的升高而發(fā)生漂移；另外，增益介質也會因溫度升高導致熒光譜線加寬、自發(fā)輻射壽命短，使能量轉化效率降低，進而影響設備壽命和生產效率。因此，為了維持激光輸出功率以及中心波長的穩(wěn)定性，散熱就顯得尤為重要。
 

目前市面上散熱良好的激光焊多使用水冷散熱。這種利用水循環(huán)帶走熱量的散熱方式，雖然散熱表現均勻穩(wěn)定、效率高，但由于需裝配冷水機和大量的水，導致整機體積龐大、過重難以移動，作業(yè)的便捷性大打折扣，尤其應對戶外焊接等場景會顯乏力，且維修起來困難、成本高昂。

囿于工作臺面積有限、夾具與自動化設計要求高、設備成本高等因素，激光焊接技術一直難以普及。基于此，由桓日激光特使用航空鎂鋁合金的機身結合智能相變散熱的技術，打造出這臺重量更輕、體積更小的紅桐A1SE40。

這款手持激光焊之所以如此輕巧，歸功于研發(fā)團隊對用戶使用體驗的執(zhí)著，他們攻克一系列技術難題，從核心激光器和整機研發(fā)入手，帶來極大便攜性和穩(wěn)定性的同時，提供了高效率高質量的焊接體驗。

小歸小、輕歸輕，但性能方面，紅桐A1SE40絕不馬虎。紅桐A1SE40采用20μm小光纖芯徑，而市面上一般采用50μm/100μm的光纖芯徑，同等功率下，紅桐A1SE40具有更高的光束質量，更高的能量密度，更強的金屬穿透力，焊接性能更強更穩(wěn)定，同時對鋁合金/黃銅/紫銅等高反材料焊接效果好。輕巧的體型卻足夠高的性能，紅桐A1SE40足以應付生產中大多數的焊接場景。

激光器的質量決定了激光的質量，紅桐A1SE40中這個超好焊的激光器正是由創(chuàng)鑫激光“智”造。成立于2004年、深耕激光行業(yè)18余載的創(chuàng)鑫激光是國內首批實現在光纖激光器、光學器件兩類核心技術上擁有自主知識并進行垂直整合的國家高新技術企業(yè)之一。創(chuàng)鑫激光瞄準未來可期的激光焊接市場，遂成立獨立運營子公司——桓日激光，布局手持激光焊。同以“科技普惠大眾”為使命、“創(chuàng)新驅動、整合制勝”為戰(zhàn)略的桓日激光，無論是在人才儲備還是技術積累都具備先天優(yōu)勢。

一件合格的焊接成品，需要的不僅僅只是焊機的高性能而已，它對操作者的焊接技術也有著高要求。焊接尤其是人工焊接，極易受到人員素質、操作行為的影響，作業(yè)的效率與質量無法時刻得到保證。

因此，焊工的招聘與培養(yǎng)同樣重要，這對企業(yè)把控產品質量和用人成本提出了不小的挑戰(zhàn)。工欲善其事，必先利其器。而利其器，則易用者勝。

據調查，一名焊工的培訓時長一般長達2個月，更不用說去掌握拼焊、疊焊等其他更加復雜的焊接工藝。一名掌握完備焊接技巧且焊縫精美的焊工往往需更多的經驗積累，此時產品易用的重要性不言而喻。

桓日激光VS傳統焊（入門時長）

從一個焊接小白到掌握基本焊接技能的焊工，紅桐A1SE40使用入門只需短短30分鐘——這得益于它科學的工業(yè)設計和極易操作的UI。

部分UI展示 （簡易模式）

開機后，機器使用狀態(tài)參數在觸控大屏一目了然，選擇簡易模式下24組預置工藝參數之一，一接、一夾、一按，手握僅680g、準直QCS接口、符合人體工學的焊槍，即可開焊。僅需半小時學習，即便是從未接觸焊接的新手也可以輕松駕馭。面對經驗豐富的焊工時，專業(yè)模式下的8組自定義參數也完全滿足日常焊接作業(yè)需求。

易用的激光焊，讓焊工用著順手、讓企業(yè)不擔心用人成本與產品質量，達成雙贏。

安全措施安心用

焊接千萬次，安全放第一。面對全新的手持激光焊，焊接小白或者經驗不足的焊工，如何才能放下心中忐忑？做到好焊、焊得好、入門簡單還遠不夠。

手持激光焊屬于Ⅳ類激光，使用時尤需注意安全。紅桐A1SE40提供六重全方位的防護措施，為焊接保駕護航，使用更安心。

紅桐A1SE40六重安全防護

保護氣壓檢測及安全報警、焊槍按鈕開關、激光使能數控開關、LOOP安全鎖、警報燈、急停按鈕、激光電源開關。

耐用穩(wěn)定放心用

紅桐A1SE40出廠前均通過72小時（35°C）循環(huán)加電測試，12小時連續(xù)焊接達到99%功率穩(wěn)定性。激光器芯片壽命10萬小時，產品通過全套可靠性測試/EMC測試，穩(wěn)定耐用。

紅桐A1SE40所使用激光器所需的高功率核心光學器件中，泵源、泵浦合束器、能量合束器、光纖光柵、激光輸出頭、隔離器、剝模器、聲光調制器、模式匹配器等核心光無源器件，均為自產，性能突出、質量有保證。紅桐A1SE40環(huán)保節(jié)能且免維護的特性，可大幅節(jié)約使用成本，企業(yè)購機更放心。

紅桐A1SE40為焊工和企業(yè)提供了更加優(yōu)質的焊接新選擇，帶來了全新的焊接體驗，為焊工和企業(yè)在生產中贏得效率、質量，更贏得了成本控制。

資料來源：http://www.huanrilaser.com/CNews/148.html